양측 드라이브

가로장 경간: 1800mm

유효한 절단 폭: 1300mm

가로장 길이: 4000mm

유효한 절단 길이: 3000mm

토치 양: 1 플라스마

플라스마 최소한도 절단 간격: 1mm

플라스마 최대 절단 간격: 10mm

플라스마 질 절단 간격: 6mm

플라스마 절단 속도: 150-5600mm/min

빠른 이동하는 속도: 6000mm/min

3. 각 구성의 세부사항

A: 미사일구조물 구조

상자 광속 및 구조

본체는 짧은 교차하는 광속 및 간 절단 테이블로 구성됩니다. 그것에는 고강도가 있고 단단함은, 광속 설치된 몇몇 망아지일 수 있습니다 트럭. 통과하는 모는 장치는 각각 끄는 사슬을 채택합니다. 기계의 부속은 주요와 보조 절단 토치 사이 안정되어 있는 전송을 깨닫다 그래야, 고정확도 장치 및 장치 선반 및 강철 밴드 전송을 깨닫습니다.

가벼운 벽에 의하여 용접되는 상자 광속

스테인리스 노예 포가 악대 운전사

운전사 충돌 피를 위한 이중 엄밀한 모자

케이블을 다발로 만들기를 위한 고명한 상표 끄는 밧줄

지원 가스관 운동을 위한 단단한 선반

B: 홈

가득 차있는 선형 가로장

경도 가이드 궤도는 정확하게 수선된 미끄러지는 가이드 궤도가 지게꾼을 가진 콘크리트 또는 강철 구조를 기준으로 하여 단단히 고쳐지는 고정확도를 채택합니다, 임명과 조정을 위해 편리한 그래야 조정 볼트 장비되고. 경도 드라이브 시스템은 경도 모는 구조에서 갖춰집니다, 전송이 낮 위치 디자인에 의하여 믿을 수 있고는 안정되어 있는 합니다. 경도 모는 구조의 바닥에, 2가 안으로 선회합니다 정면을 뒤에 있고, 그들은 가이드 궤도에 따라서 매끄럽게 굴러서 좋습니다, 가이드 궤도 긁는 도구 정면이 있고 뒤에 거기 보장하는 것은 가이드 궤도의 표면에 아무 잡화도 없습니다, 인도의 효력이 있는지 어느 것이 상쇄 죔쇠가 안으로 선회합니다 바닥에는의 각 기계의 인도 정확도를 보장하기 위하여 측을, 있습니다, 기계는 고강도 절단 토치의 통과하는 전송 그리고 밀어올리기에 관하여 선형 가이드 궤도로 갖춰집니다 (transerve 전송은 고정확도 과료에 의하여 맷돌로 갈리는 가이드 궤도를 채택합니다). 장치와 장치 선반 정확하게 수선한 보증은 경도와 통과하는 전송 정확도 그리고 간격을 삭제합니다.

C: 토치 운반대

이중 실린더 선형 가이드

토치 운반대는 동인의 베스트, 채택합니다 감속기를 직접 전달하고 주요한 나사를 그 후에 지도합니다 여기저기 달리는 절단 토치를, 인 인도 극 전체적인 기계의 절단 정확도에 영향을 미칠 수 있는 중요한 부분입니다, 2 원통 모양 최단 거리 가이드 궤도를 선정합니다, 안정되어 있고는 믿을 수 있는 방향을 여기저기 보장합니다.

PTHC-II 플라스마 아크 전압 고도 관제사

PTHC-II 플라스마 아크 전압 고도 관제사는 일정한 현재 플라스마로 갖춰집니다. 절단 과정 도중, 현재는 항상 주어진 현재를 같게 합니다. 그리고 절단 아크 전압은 토치 변화의 고도인 조정 속도로 바뀔 것입니다. 거리가 멀리 얻을 때, 아크 전압은 증가합니다; 반대에, 아크 전압은 줄일 것입니다. PTHC-II 플라스마 아크 전압 고도 관제사는 전압 변화를 검열하고, 그 후에 상승 모터를 통해 절단 토치와 물자 사이 거리를 통제합니다. 아크 전압이 조정 이다 그래야, 동일은 절단 토치의 고도입니다.