시멘트 생산 라인
 

시멘트 생산 라인은 갈고, 혼합하고, 전 태워서 석회로 만들고, 클링커 연소 시멘트 가는 원료로 이루어져 있습니다.

지류, 턱 쇄석기, 충격 쇄석기, 시멘트 공 선반, 체계, 시멘트 회전하는 킬른, 회전하는 건조기 및 포장기를 etc로 미리 데워 lifer가 우리가 이 전체적인 생산 라인에서 사용하는 장비에 의하여 진동하고 있습니다. 이 선에 있는 모든 필요한 장비는 우리 공장에 의해 제공될 수 있습니다. 우리는 당신의 특혜를 위한 특정한 해결책을 디자인하는 시멘트 생산 라인 전문가가 있습니다.

시멘트 생산 라인 과정

1. 분쇄

이 과정에서는, 원료의 대부분은 석회석 찰흙, 철 광석 및 석탄과 같이 분쇄되어야 합니다. 석회석은 시멘트 생산 라인에 있는 원료의 다량입니다, 그래서 시멘트 생산 라인에서 아주 중요합니다.

2. 직업 균질화

원료 직업 균질화는 과학적인 쌓아올리는 기계 기술을 적용해서 저장과 직업 균질화 기능을 가진 원료 야드를 만들고 있습니다.

3. 원료 준비

시멘트 생산 과정에서는, 포틀랜드 시멘트의 1 톤을 생성하는 것은 물자의 적어도 3 톤을 갈아야 합니다 (를 포함하여 원료, 연료, 클링커, 혼합 물자, 석고). 통계에 따르면, 석탄 선반 가는 소모하는, 원료의 어느 30%의 전식물 힘의 대략 60%를 위한 힘 계정을, 건조하 과정 시멘트 생산 라인 필요에 있는 가는 운영 대략 40%를 가는 시멘트의 더 많은 것 보다는 대략 3%. 그러므로, 가공 매개변수를 낙관하는 적당한 선택 가는 장비 및 과정은 중대한 의미의, 올바른 작동 및 연속 조작 체계 입니다.

4. 원료 직업 균질화

원료 직업 균질화의 체계는 구덩이 입장 마지막 문지기의 익지않는 성분 안정성의 익지않는 식사를 합니다.

5. & 분해 미리 데우십시오

원료 예열과 분해는 킬른 체계 생산력을 개량하고 클링커 목적의 열소비량을 감소시킬 수 있는 예열기에 의해 완료됩니다.

6. 시멘트 클링커의 연소

원료는 완료를 위한 회전하는 킬른 클링커로 예열기 및 전 분해에서 미리 데우기 후에 실행됩니다.

7. 시멘트 갈기

시멘트 가는 것은 시멘트 생산 라인의 마지막 과정, 또한 최대 힘 소모 과정입니다. 그것의 주 함수는 필요조건을 강하게 하는 적합한 크기 및으로 시멘트 클링커 (및 교질화 대리인, 성과 조정 물자, 등등) 그것의 수화의 크기를 증가시키고는, 수화 비율을 가속하고는 및 응고를 만나기를 위해 인 어느 정도 입자 크기 배급 의 갈기 위한 것입니다.

시멘트 생산의 단순화된 과정:

원료 적출 (광업) → crushing→ 원료 저장과 전 균질화 (공 선반) →raw 물자 균질화 및 저장, 하소 (원료는 클링커에 calcinated 사이클론 관에 있는 예열기 후에 회전하는 킬른으로 들어갑니다) → 시멘트 가는 (갈기 위하여 시멘트 질에 따라 다른 화학 물자를 섞으십시오) → 시멘트 저장 및 수송

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